1. Эта технологическая линия состоит из поперечного конвейера, переворачивающего конвейера, подающего конвейера, подающей тележки с ЧПУ, двух комплектов сверлильных агрегатов, одного комплекта маркировочного устройства, автоматического разгрузочного конвейера и соответствующей гидравлической станции, электрической системы охлаждения.

Принять технологию ЧПУ, серводвигатель в подаче, с высокой эффективностью, стабильной точностью заготовки.

2. С каждой стороны по одному комплекту сверлильного агрегата. На каждую буровую установку можно установить три сверла разных размеров. Сверлильный агрегат может реализовывать движение с ЧПУ целиком для изменения стадий сверления, что обеспечивает точность отверстий.

3. Скорость вращения всех шпинделей регулируется бесступенчато с помощью датчика, а скорость подачи также регулируется плавно с помощью клапанов регулирования скорости. Преобразование быстрой подачи, рабочей подачи и быстрого извлечения шпинделей завершается автоматически.

4. Одна маркировочная единица на линии сверления. Маркировку стадий можно удобно настроить. Маркировка, зажим заготовки и подача сверления осуществляется гидравлической системой. Основные компоненты импортированы. Циркуляционная система охлаждения применяется для продления срока службы сверл.

5. Вся маркировка и сверление в автоматическом режиме, все готовые углы могут быть выгружены с помощью пневматического устройства поворота, чтобы облегчить рабочую силу рабочих с преимуществами скважин по сравнению с другими производителями.

6. Система управления состоит из главного компьютера, серводвигателя, ПЛК, внешнего контрольного переключателя и т.д. Просто введите размер заготовки, программа обработки будет сгенерирована автоматически. Кроме того, программа может быть сохранена, выбрана, отображена и передана в соответствии с номером детали.

7. Обработка линия Установки поддержка и устройство горячего прессования для удовлетворения требований обработки углов с большим изгиба.

8. С функцией самодиагностики отказов.